所谓不干胶印刷就是将商标、标签、广告版面图案印在专用的复合纸上,该复合纸是以质量较好的面纸(背面)涂上不干胶水后,粘合于表面涂蜡的底纸上。使用时,只要把底纸揭下,就可把印有图文的不干胶纸,直接粘贴于商品或其它物体上。由于不干胶印刷品具有揭撕方便、粘性强、使用灵活、适应性广、便于连续多次粘贴等优点,广泛用于社会经济生活中,市场前景十分广阔。
目前,不干胶印刷有采用胶印和凸印两种工艺,机器结构分圆压圆、圆压平和平压平三种压印形式。
印刷版面较大的如广告等类产品,采用圆压圆或圆压平的胶印机、凸印机印刷,产品质量和印刷效率能获得比较满意的效果。而小幅面的多拼版结构并且需模切、烫金的商标、标签产品,最适合于采用不干胶商标印刷机印刷。该类机有胶、凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点,采用卷筒式不干胶纸,可一次完成多色印刷、烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工艺。该机可使用金属版和树脂版印刷,由于采用积木式结构,可根据印件特点,灵活方便地增减某功能部件。该机的输纸结构和收纸结构与苯胺印刷机基本相似,所不同的是,在整个行进过程中增设了可控制纸张步进印刷的机构。该机构要求有严格的时间控制和定位控制,否则就会影响套印的准确。
卷筒纸不干胶印刷时纸张的走向与一般印刷方法不同,它是以轴向跳格移动实现套印的。即在印版滚筒上同时装上三套印版,当不干胶纸在压印平台上每跳移一次,印版滚筒沿水平方向作往复旋转一次,就实现印刷一次色。印刷三色套印的标签,不干胶纸必须在平台上移动三次,才能完成整版的套印工作。这种印刷结构的优点,在于简化了设备的构造,缩小了机器的体积,但由于印刷行程较短,印品不易干燥,不利于完成大面积的湿压湿叠印,而较适合于小面积叠印或套印。
从压印结构形式来看,圆压平不干胶机印刷质量要比平压平型机好,特别是在印刷实地版面方面,可达到墨层均匀而又厚实的良好效果。而平压平结构的不干胶机,印刷大面积实地版容易使版面(印品)呈现“油花”状墨层,印刷质量不尽如人意,只适合于小版面印刷。
完成印刷后的不干胶产品,还可以联机进行烫金、覆膜以及模切、分切工序。联机同时作业的不干胶产品,版面设计时要充分考虑到设备特点,尽系避免大面积实地版面叠印,使印刷、烫金、覆膜能获得较好的效果。
烫箔是不干胶产品占领市场优势必不可少的一道工艺。铜版不干胶、塑料薄膜不干胶产品在版面上适当采用电化铝加以装饰,将大大提高商品的附加值。但是,如果工艺不当,薄膜不干胶电化铝烫印出现如版面发花、铝箔附着不牢、版面边沿毛刺等问题,将严重影响产品的市场形象。所以,底色油墨不可印得过于厚实,工艺上应尽量做到深墨薄印,也就是说要把油墨色相调深些,使印刷墨层相应薄些就能达到原稿要求,并有利于铝箔的牢固附着,同时也不至于产生拉脱底色墨的烫印弊病。
为了使烫箔版面清晰,锌版要腐蚀得适当深一些,使烫印版面和空白部位形成一定量的高度差,以免出现起眼。由于烫箔压力相应比印刷压力要大些,为避免包衬受压变形引致电化铝版面边缘毛刺产生,包垫(衬垫)应采用中硬性材料,其变形系数小、平整度好,保证烫印效果,使成批产品质量一致。另外,如果烫印效果不良,出现烫印不上、发花、附着不牢等质量缺陷时,工艺操作措施上无法克服上述情况的,可考虑更换质量档次较好的烫金箔,以改善烫印效果。
只要我们正确了解、认识不干胶印刷工艺原理和过程,并综合考虑各种影响质量的情况和原因,同时采取相应的技术措施,就一定能印出产品质量为市场所欢迎的各种不干胶印刷品。